研具與T型槽平臺經(jīng)過研磨以后,，凸起部分的T型槽平臺表面顯示的全是黑點，黑點分亮點,、濃黑點,、淡黑點。這些黑點在刮研中是一個變量,。經(jīng)過連續(xù)的交替循環(huán)不斷地運作不斷地刮研,，黑點由稀少變稠密，由不均勻分布變?yōu)榫鶆蚍植?。黑點的演變過程,，也是表面光潔度、表面接觸精度,、表面幾何精度逐步提高的過程,。

對研磨顯示出來的黑點要區(qū)分對待。對于濃黑點刮削的刀跡大小應(yīng)同按粗,、細(xì),、精3個階段規(guī)定大小刮削，其刀跡方向應(yīng)同方向排列,，逐步刮削到黑點全數(shù)刮完,。經(jīng)研磨顯示后，第二遍以交錯方向刮削也將黑點全數(shù)刮完,。必須指出,，每輪刮削，刀跡必須交錯,，否則將影響劃線平臺表面光潔度,。在刮削中對黑點按亮、濃,、淡在用力上應(yīng)有輕重之分,，對亮點、大濃黑點用力要大,，對大多數(shù)的濃黑點用力要適中,，對淡黑點，則保留不刮,，待下輪顯示后變黑時再刮，必須強調(diào)指出,，對于分布在劃線平臺平面邊緣,、角落的亮點。因隱布稀少,，極易為人眼所忽略,，極易漏刮,。因為漏刮點在研磨時往往頂起劃線平臺，妨礙黑點的正常顯示,，會形成黑點越刮越少的現(xiàn)象,。