生產(chǎn)鑄造T型槽平臺(tái)時(shí)一定要注意的事項(xiàng)！

T型槽平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中,，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差,。往往T型槽平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，T型槽平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%,，超過(guò)10%時(shí),，要對(duì)T型槽平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此T型槽平臺(tái)是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后,，但是對(duì)于T型槽平臺(tái)來(lái)說(shuō),，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝,。為了提高T型槽平臺(tái)的使用壽命,，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上,，這樣可保證有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期,。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的,。外觀上出現(xiàn)震紋,，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度,，更影響美觀,。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問(wèn)題,。防工作表面有小范圍的局部畸變,，來(lái)保證T型槽平臺(tái)的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度,，表面微觀質(zhì)量高,，耐磨性好，才能保證T型槽平臺(tái)的使用壽命,。

那么工人在鑄造過(guò)程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢,？

1、在鑄造T型槽平臺(tái)之前所有使用的設(shè)備都應(yīng)檢查它的安全可靠性,，使用后要清理干凈,。

2、鑄造T型槽平臺(tái)的主要工具是鐵水包,，檢查鐵水包是否烘干,，包底,、包耳、包杠,、端把是否安全可靠,，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。T型槽平臺(tái)在鑄造時(shí)禁止使用未烘干的鐵水包,。

3,、T型槽平臺(tái)鑄造時(shí)，與鐵水接觸的一切工具,，使用前必須預(yù)熱至500℃以上,，否則不準(zhǔn)使用。

4,、鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%,，抬包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)一致,，防止鐵水濺出傷人,。

5、用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤,、鏈子是否可靠,，吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié)，要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,，經(jīng)過(guò)路線,，不得有閑雜人員。

6,、鑄造T型槽平臺(tái)時(shí),，嚴(yán)格貫徹六不澆：(1)鐵水溫度不夠不澆；(2)鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆,；(3)不擋渣不澆,；(4)砂箱不干不澆；(5)不放外澆口不澆,；(6)鐵水不夠不澆,。

7、澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),，不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水,。

8、當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),，要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔,、冒口、箱縫排出的廢氣,、以免毒氣和鐵水飛濺傷人,。

9,、鑄造T型槽平臺(tái)，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)時(shí)剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi),，不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人,。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時(shí)清除,。

以上便是北重小編分享的鑄造T型槽平臺(tái)的注意事項(xiàng)，請(qǐng)大家一定要謹(jǐn)記,，鑄造時(shí)一定要注意安全,！