鑄鐵劃線平臺在使用時要行安裝調(diào)試,。然后,，把平臺的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,。使用過程中,，要注意避免工件和平臺的工作面有過激的碰撞,，防止損壞平臺的工作面；工件的重量更不可以超過平臺的額定載荷,，否則會造成工作質(zhì)量降低,，還有可能損壞平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善脚_變形,，使之損壞,，無法使用。

   鑄鐵劃線平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平臺使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形,；或因不耐磨損使精度不能保持,；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此生產(chǎn)鑄鐵劃線平臺必須注意鑄鐵材料的選擇,，采用時效處理等方法消除鑄鐵劃線平臺的殘余應(yīng)力,。所以要用正確的保護(hù)措施來延長鑄鐵劃線平臺的使用壽命，使投入與產(chǎn)出比達(dá)到一個很好的平衡,。

   鑄鐵劃線平臺可用涂色法檢驗零件平面度,，具有準(zhǔn)確、直觀,、方便的優(yōu)點,。在經(jīng)過刮研的鑄鐵劃線平臺上推動表座、工件比較順暢,，無發(fā)澀感覺,，方便了測量，了測量準(zhǔn)確度,。

   鑄鐵劃線平臺鑄件的缺點修正：經(jīng)過對幾種傳統(tǒng)焊補(bǔ)技術(shù)在鑄鐵劃線平臺鑄件缺點處的修補(bǔ)成果,，分析機(jī)床鑄件修正成果欠安的原因。經(jīng)過對鍛造缺點修補(bǔ)機(jī)在機(jī)床鑄件的修正成果的研究,，斷定一種的確可行的在鑄鐵劃線平臺鑄件上修正的新技術(shù)及其技術(shù),。使用鍛造缺點修補(bǔ)機(jī)對鍛造件的缺點進(jìn)行修正，鑄件在修正進(jìn)程中,，不升溫,、不變形、無裂紋發(fā)生,、焊補(bǔ)點金屬細(xì)密,，不發(fā)僵硬點、無退火表象,，能夠進(jìn)行任何機(jī)械加工,。補(bǔ)材的選擇不受原料的制約，經(jīng)過不一樣原料補(bǔ)材的選擇,，能夠到達(dá)焊補(bǔ)點功能,、色彩與母體上的一致,。補(bǔ)材與母體為冶金聯(lián)系，聯(lián)系強(qiáng)度高,，不會發(fā)生掉落焊補(bǔ)質(zhì)量契合機(jī)床鑄件產(chǎn)品的質(zhì)檢規(guī)范,，是值得廣泛推廣的一種新技術(shù)。

  關(guān)于鑄鐵劃線平臺鑄件的大缺點,，引薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)技術(shù)與鍛造缺點修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用,。但鍛造缺點修補(bǔ)機(jī)的焊補(bǔ)規(guī)模為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點重復(fù)熔化堆積的進(jìn)程，在大面積缺點修補(bǔ)進(jìn)程中,，修正功率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的僅有因素,。世界盛行的熱處理技術(shù)，使鑄件的應(yīng)力變形削減到小度,。持久運(yùn)用更趨于穩(wěn)定,。鑄鐵劃線平臺原料均為優(yōu)質(zhì)細(xì)膩的灰口鑄鐵ht200-ht300，jingzhun的配比,，更高的抗拉抗彎強(qiáng)度。其選用樹脂砂,、消失模實型鍛造,，單件到達(dá)40噸以上，年生產(chǎn)值在8500噸左右,。

   鑄鐵劃線平臺使用磨損后,，可以重新修刮恢復(fù)其精度。所以,，在此,，我們真誠地建議廣大的客戶群體，在選購鑄鐵劃線平臺時,，尤其是作為檢驗或者測量情況下時,，在可以滿足使用需求的標(biāo)準(zhǔn)上再盡量加大一個等級，這樣,，一旦需要進(jìn)行工作面精度修復(fù),，這樣可行度更高一些，也更好操作些,。所以,，切實提高鑄鐵劃線平臺的自然壽命，是以生產(chǎn)作為zui關(guān)鍵基礎(chǔ)點的,，同時落實好日常護(hù)理,，便可以從根本上達(dá)到延長鑄鐵劃線平臺自然壽命的目的。