
鉚焊平臺(tái)形成氣孔(氣泡,、嗆孔,、氣窩)原因及防止辦法
鉚焊平臺(tái)形成氣孔(氣泡,、嗆孔、氣窩)原因及防止辦法
特征
鉚焊平臺(tái)氣孔是存在于鑄件表面或內(nèi)部的孔洞,,呈圓形,、橢圓形或不規(guī)則形,,有時(shí)多個(gè)氣孔組成一個(gè)氣團(tuán),,皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規(guī)則,,且表面粗糙,,氣窩是鑄件表面凹進(jìn)去一塊,
鉚焊平臺(tái)形成氣孔(氣泡,、嗆孔,、氣窩)原因
1、模具預(yù)熱溫度太低,,液體金屬經(jīng)過(guò)澆注系統(tǒng)時(shí)冷卻太快,。
2、模具排氣設(shè)計(jì)不良,,氣體不能通暢排出,。
3、涂料不好,,本身排氣性不佳,,甚至本身?yè)]發(fā)或分解出氣體。
4,、模具型腔表面有孔洞,、凹坑,液體金屬注入后孔洞,、凹坑處氣體迅速膨脹壓縮液體金屬,,鉚焊平臺(tái)模具形成嗆孔。
5,、模具型腔表面銹蝕,,且未清理干凈。
6,、原材料(砂芯)存放不當(dāng),,使用前未經(jīng)預(yù)熱。
7,、脫氧劑不佳,,或用量不夠或操作不當(dāng)?shù)取?/span>
防止鉚焊平臺(tái)形成氣孔(氣泡,、嗆孔、氣窩)方法
1,、模具要充分預(yù)熱,,涂料(石墨)的粒度不宜太細(xì),透氣性要好,。
2,、使用傾斜澆注方式澆注。
3,、原材料應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處,,使用時(shí)要預(yù)熱。
4,、選擇脫氧效果較好的脫氧劑(鎂),。
5、澆注溫度不宜過(guò)高,。
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