對于一塊好的鑄鐵平臺來說,，首先我們應當選用好的材質(zhì),，這樣才能鑄造出完美的鑄鐵平臺,。河北泊頭北重一直秉承著合理的價格,、高品質(zhì)的產(chǎn)品,、周到的售后服務,，才贏得了市場的信譽,。

       用戶 對于鑄鐵平臺傷透腦筋的采購,，往往是對鑄鐵試驗平臺不夠了解造成的假象,。尤其因為鑄鐵電機試驗平臺在各行業(yè)的更廣泛使用,，其挑選細則更是成為更多的人迫切想了解的。

首先明確一點,，鑄鐵試驗平臺的工作面采用刮削工藝,，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔,、長孔等,。鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面,，鑄鐵平臺還用于機床機械檢驗測量基準,，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線,，在機械制造中也是不可缺少的基本工具,。這一切的前提基礎就是鑄鐵試驗平臺按工藝流程的進行，其刮削工藝就是保證鑄鐵試驗平臺工作面耐磨的工藝流程之一,。

1.在鑄鐵試驗平臺的相對兩個旁邊面上,，應設置有裝置手柄、吊環(huán)等吊裝設備的螺紋孔或圓柱孔,。設計吊裝地位時應思索盡量削減因吊裝而惹起的變化,。

2.依據(jù)用戶要求，在鑄鐵試驗平臺板任務面上設置螺紋孔或溝槽后,，這些部位不該呈現(xiàn)高于任務面的凸起景象,。

3. 鑄鐵試驗平臺應采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

4. 鑄鐵試驗平臺任務面的硬度應為HB170-220,。

5. 鑄鐵試驗平臺任務外表不該有銹跡,、劃痕、碰傷及其他影響運用的外觀缺陷,。

6. 鑄鐵試驗平臺任務外表不該有砂孔,、氣孔,、裂紋,、夾渣及縮松等鍛造缺陷。各類鍛造外表應肅清型砂,、且外表平坦,，涂漆結(jié)實。各棱邊應修鈍,。在精度品級低于“00”級的平板任務面上,，關于直徑小于15mm的砂孔答應用一樣的資料梗塞，其硬度應低于四周資料的硬度,。在任務面上梗塞的部位應不多于四處,，其互相之間的間隔應不小于80mm。

7. 鑄鐵試驗平臺任務面應采用刮削工藝,，關于“3”級平板任務面也可以采用刨削工藝,，刨削任務外表的外表粗拙度按輪廓算術均勻偏向Ra值應不大于5um

8. 鑄鐵試驗平臺應經(jīng)由不變性處置和去磁。

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