生產(chǎn)T型槽平板(T型槽平臺(tái))的工藝流程：

　　1、T型槽平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;

　　2、鑄鐵T型槽平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線(xiàn)、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火;

　　3、鑄鐵T型槽平臺(tái)上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

　　4、鑄鐵T型槽平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、開(kāi)槽(按圖紙加工)檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

　　5、鑄鐵T型槽平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

　　T型槽平臺(tái)的在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，我們要對(duì)鑄鐵平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平板是否可以投入使用。

　　T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。