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怎樣預(yù)防電機試驗平臺,機床工作臺澆注時高溫鐵液濺出,。
怎樣預(yù)防電機試驗平臺,機床工作臺澆注時高溫鐵液濺出,。
1,、做好電機試驗平臺,機床工作臺澆注前的四個檢查工作
1）查砂型：檢查箱卡或螺栓是否上緊,；壓鐵量是否足夠且安放位置是否影響澆注操作,；澆口杯或澆口圈是否放置穩(wěn)當,，以免澆注時抬型跑火,。
2）查澆包：檢查澆包是否烘干,、是否預(yù)熱,；包襯是否完整,；數(shù)量是否足夠、吊包的操作機構(gòu)是否靈活可靠,。
3）查保溫材料及用具：檢查保溫,、聚渣和引火材料是否準備好、阻止跑火所需的材料與用具是否到位,。以使緊張的澆注操作忙而不亂有序進行,。
4）查場地：澆注場地地面不許有積水，澆注通道必須暢通,。
2,、控制澆注過程
1）撥渣
①金屬液出爐后，從包嘴的后面或側(cè)面將液面上的熔渣撥除干凈,，并覆蓋保溫聚渣材料,。注意不要碰壞包嘴上的涂料層，以免影響澆注,。
②澆注前需再次除去液面上的熔渣,，以免澆入鑄型造成夾渣。
2）電機試驗平臺,機床工作臺澆注
①掌握好澆注順序,。一包鐵液澆注多個砂型時,，一般先澆薄壁復雜件和大件，后澆中小件和厚壁簡單件,。熔化初期的鐵液溫度低,，含硫量高，一般只澆注芯骨和不重要的鑄鐵件,。
②澆注時,，應(yīng)將包嘴靠近澆口杯,，擋渣棒放在包嘴附近的液面上，防止?jié)舶械娜墼S液流進入澆口杯,。
③控制好澆注速度,。開始應(yīng)緩慢澆入，防止飛濺,、氧化,；隨后全速澆入，保持杯口充滿,，不得中斷,，以免偶爾流入澆口杯中的熔渣進入砂型。當砂型將要澆滿時,，適當降低澆速,，減小抬型力，防止抬型,，便于氣體排出,，避免鐵液從冒口大量溢出。
④有明冒口的時候,，在注滿后,，稍停片刻，再點冒口,。澆注結(jié)束,，向冒口頂面加覆蓋保溫劑，提高冒口補縮能力
3）引火
澆注開始后,，立即將出氣孔,、冒口、芯頭處逸出的氣體點燃,，以利型腔中的氣體和砂型中產(chǎn)生的氣體快速排出,。
3、電機試驗平臺,機床工作臺做好安全防護
1）穿戴保護用品,。澆注工應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,。非澆注人員在澆注時不得靠近。
2）保持場地干燥,、暢通,。澆注場地要干燥，不應(yīng)有易燃易爆品,，澆注通道要暢通,。
3）澆包吊具要可靠。澆包要烘干,，操作機構(gòu)要靈活并且可靠,。兩人抬包澆注時,，抬起和放下的動作要一致。橋式起重機澆注時,，吊鉤,、鋼絲繩或鏈條不得有裂紋和損傷，鐵液包不得裝得過滿,，液面應(yīng)低于包口100mm,，且橋式起重機移動時必須鳴鈴，不得從現(xiàn)場人員上面經(jīng)過,。
4）工具要潔凈干燥,。擋渣時,，不得用生銹,、潮濕、未預(yù)熱的冷卻棒插入鐵液內(nèi),，以免引起金屬液飛濺,。擋渣工不要站在包嘴的正面。
5）澆注臺要牢靠,。澆注高大鑄件時,，澆注臺要架設(shè)牢靠、方便,，以保安全,。澆注中不得用眼睛正對冒口觀察。
6）剩余鐵液的處理,。剩余鐵液傾倒砂坑后,，用干砂覆蓋時不要全部蓋嚴，應(yīng)露出局部液面以警示,，以防現(xiàn)場人員誤踏,。
