數(shù)控滑臺廣泛應用于各種鉆、銑,、鏜類組合機床及專用機床,，尤其適合復雜零部件的批量生產(chǎn)或進行復雜的加工工序。例如,，在深孔加工時,，可以配備分級進給裝置，以適應不同的加工需求。此外,，滑臺還可用于安裝動力箱(多軸箱),、鉆削頭、鏜削頭,、銑削頭和工件組成工作循環(huán),，實現(xiàn)工作運動循環(huán)。

 

　　數(shù)控滑臺的維護保養(yǎng)方法：

 

　　1.日常清潔：經(jīng)常清理表面和內(nèi)部,，特別是雜物和切屑等雜質(zhì),，防止這些雜質(zhì)影響設備的正常運行。使用專用的清潔劑進行清洗,，并確保清洗后充分干燥,，避免生銹和污染。在裝配和維修時,，應注意避免將灰塵,、污垢等雜質(zhì)帶入滑臺內(nèi)部，以免對滑臺部件造成損害,。

 

　　2.定期潤滑：選擇合適的潤滑劑(如潤滑油或潤滑脂),，并按照規(guī)定的時間和方式對數(shù)控滑臺進行潤滑。潤滑部位通常包括滑動表面,、傳動部位等,，以減少摩擦和磨損，提高使用壽命,。注意選擇適合的潤滑劑,，避免過多或過少的潤滑。

 

　　3.緊固與檢查：定期檢查各個部位的緊固件,，確保其牢固可靠,，避免松動或脫落。檢查滑塊,、導軌,、導向機構(gòu)等部件的磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)有損壞或磨損嚴重的情況,，需要及時更換或修復,。

 

　　4.精度調(diào)整：定期檢查并調(diào)整機械精度，包括各運動部件的機械精度,，削減形狀和位置偏差，確保加工質(zhì)量和穩(wěn)定性,。調(diào)整和校準滑臺的運行平穩(wěn)性和工作精度,，如有不正常的情況，應及時進行處理。

 

　　5.溫度與環(huán)境控制：在穩(wěn)定的工作溫度下運行,，避免過高或過低的溫度對其材料和使用性能造成影響,。確保滑臺工作環(huán)境的通風和散熱良好,，避免與腐蝕性,、振動性、塵埃較多的物質(zhì)接觸,，防止對滑臺造成損壞,。

 

　　6.程序與坐標設定：根據(jù)工件的加工要求，合理編寫并調(diào)整加工程序,，確?；_按照預定的軌跡和參數(shù)進行運動。設定準確的工件坐標原點,，并與滑臺坐標原點對齊,，以保證加工的準確性和一致性。

 

　　7.冷卻系統(tǒng)維護：檢查并維護數(shù)控滑臺的冷卻系統(tǒng),，確保其正常運行,。適時添加或更換冷卻液，保持冷卻液的清潔和有效,。

 

　　8.長期停用維護：對于長期不使用的數(shù)控滑臺,，應涂上油脂以防止運動部件上銹或腐蝕。如果進給軸或主軸采用直流電機,，應將電刷取出,，以免換向器表面腐蝕。此外,，還應經(jīng)常通電,，特別是在梅雨季節(jié)，利用電氣元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散系統(tǒng)內(nèi)的潮氣,。