研具與鑄鐵T型槽平臺經(jīng)過研磨以后,，凸起部分的T型槽平臺平臺表面顯示的全是黑點(diǎn)，黑點(diǎn)分亮點(diǎn),、濃黑點(diǎn),、淡黑點(diǎn)。這些黑點(diǎn)在刮研中是一個(gè)變量,。經(jīng)過連續(xù)的交替循環(huán)不斷地運(yùn)作不斷地刮研,，黑點(diǎn)由稀少變稠密，由不均勻分布變?yōu)榫鶆蚍植?。黑點(diǎn)的演變過程，也是表面光潔度,、表面接觸精度,、表面幾何精度逐步提高的過程。

 

 

   對研磨顯示出來的黑點(diǎn)要區(qū)分對待,。對于濃黑點(diǎn)刮削的刀跡大小應(yīng)同按粗,、細(xì)、精3個(gè)階段規(guī)定大小刮削,，其刀跡方向應(yīng)同方向排列,，逐步刮削到黑點(diǎn)全數(shù)刮完,。經(jīng)研磨顯示后，第二遍以交錯(cuò)方向刮削也將黑點(diǎn)全數(shù)刮完,。必須指出,，每輪刮削，刀跡必須交錯(cuò),，否則將影響檢驗(yàn)平板表面光潔度,。在刮削中對黑點(diǎn)按亮、濃,、淡在用力上應(yīng)有輕重之分,，對亮點(diǎn)、大濃黑點(diǎn)用力要大,，對大多數(shù)的濃黑點(diǎn)用力要適中,，對淡黑點(diǎn)，則保留不刮,，待下輪顯示后變黑時(shí)再刮,，必須強(qiáng)調(diào)指出，對于分布在檢驗(yàn)平板平面邊緣,、角落的亮點(diǎn),。因隱布稀少，極易為人眼所忽略,，極易漏刮,。因?yàn)槁┕吸c(diǎn)在研磨時(shí)往往頂起研磨平板，妨礙黑點(diǎn)的正常顯示,，會形成黑點(diǎn)越刮越少的現(xiàn)象,。 

 

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