
高速電機試驗平臺
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鑄鐵平臺平板系列
電機試驗平臺廠家北重機械制造的高速電機試驗平臺按JB/T7974-1999標(biāo)準制造,,產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形,。
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簡介:電機試驗平臺廠家北重機械制造的高速電機試驗平臺按JB/T7974-1999標(biāo)準制造,,產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形,。
高速電機試驗平臺材料HT200-300,、QT400-600、ZG15-45,。高速電機試驗平臺采用刮研工藝,,工作面上可加工V形、T形,、U形槽,、燕尾槽、圓孔,、長孔等,。
高速電機試驗平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。常見的試驗平臺有發(fā)動機試驗平臺,電機試驗平臺,汽車車橋試驗平臺,汽車座椅試驗平臺,振動試驗平臺等.
高速電機試驗平臺應(yīng)用領(lǐng)域
電機試驗平臺主要用于機械,、電機,、發(fā)動機的動力實驗,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔,,可以用來固定實驗設(shè)備,。
高速電機試驗平臺技術(shù)參數(shù)
1:高速電機試驗平臺材質(zhì):優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT250-300,工作面硬度為HB200-240,,經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃,,完全去除內(nèi)應(yīng)力,。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,,耐磨性能好。
2:高速電機試驗平臺規(guī)格:1000*1000-3000*8000mm(大于此規(guī)格的高速電機試驗平臺可以拼接制造,;異型規(guī)格可按圖紙訂做),。
3:高速電機試驗平臺精度:按國家標(biāo)準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,根據(jù)客戶要求可加工為2級,、3級,、精刨 。
高速電機試驗平臺技術(shù)要求:
1,、高速電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔,、氣孔、裂紋,、夾渣,、縮松、劃痕,、碰傷,、銹點等缺陷。
2,、高速電機試驗平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,,涂漆牢固。
3,、精度登記為0級-3級的平板工作面上,,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度,。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,,且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4,、高速電機試驗平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5,、高速電機試驗平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝,。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6,、高速電機試驗平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定,。
7、高速電機試驗平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗,。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定,,且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。
4,、高速電機試驗平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5,、高速電機試驗平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝,。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um,。
高速電機試驗平臺廠家北重機械制造還生產(chǎn)其它產(chǎn)品:花崗巖平臺,、大理石平臺、機械滑臺,,鑄鐵基礎(chǔ)平臺,、三維柔性焊接平臺、T型槽平臺,、刮研平板,、T型槽平板、T型槽工作臺,、u型槽鑄鐵平臺,、地軌平臺、鑄鐵方箱,、墊箱,、鑄鐵平尺、直角尺,、油槽平臺,、機床平板、重型鑄鐵平臺,、v型鐵,、v型架、配重鐵,、偏擺儀,、鑄鐵件、床身鑄件,、風(fēng)電試驗平臺,、平臺支架,、鑄造平臺、T型槽平臺,、T型槽焊接平臺,、T型槽拼接平板、T型槽鑄鐵平板,、鑄鐵平臺,、平板、精密檢測平臺,、焊接平臺,、劃線平臺、裝配平臺,、電機試驗平臺,、落地鏜床工作臺,、T型槽鉚焊平臺,、檢驗平臺、機床工作臺,、試驗平臺,、火工平臺、圓形平臺,、鏜床工作臺,、鉚焊平臺、機床墊鐵,、配重塊,、減震墊鐵、斜鐵,、條形槽式鑄鐵平臺,、大理石直角尺、機床鑄件,、T型槽地軌,、拼接彎板、地軌平臺,、搖臂鉆工作臺,、工裝平臺、裝配平臺,、鏜銑床工作臺,、研磨平臺、刻線平臺,、水泵用試驗平臺,、校軸平臺,、測量平臺、三坐標(biāo)平臺,、壓砂平臺,、組合拼接平臺等大型鑄件和機床量具。
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