鑄造測試技術的缺乏,。要提高鑄件的內在質量，不僅要有高質量的原材料,、先進的科學技術和嚴格的質量管理制度,，還要靠先進的測試技術和手段。提高檢測技術水平式鑄造生產(chǎn)從經(jīng)驗型走向科學化的重要環(huán)節(jié),。

鑄鐵T型槽平臺鑄造過程中提高產(chǎn)品性能參數(shù),，運用細砂與薄型涂料的觀點并非理論，而是在河北北重機械有限公司生產(chǎn)中已經(jīng)使用多年的實例,。其中,，公司嚴格規(guī)定細砂規(guī)格為80-100目之間，薄型涂料厚 度為0.3-0.6mm之間,，運用細砂為型砂與薄型涂料于鋁合金真空消失模鑄造技術中,，鑄造后翻箱時即可發(fā)現(xiàn)型砂表面沾上類似焦油物質，其物質就是白模因鋁合金澆鑄溫度未能汽化白模所產(chǎn)生之膠狀物,，運用了真空吸力與透渣性涂料將膠狀物抽出模腔吸入型砂里,，改善鋁合金鑄件氣孔與夾渣問題，這是多年來從事真空消失模鑄造技術鑄鋁時得到的經(jīng)驗,。

運用于真空消失模鑄鐵T型槽平臺中也有相同之特性,，因些提出使用細砂與薄型涂料的真空消失模鑄造觀點，其優(yōu)點如下：

1.涂料用量少,，降低涂料成本,。

2.涂料干燥速度快，降低干燥成本,。

3.改善鑄鐵T型槽平臺澆鑄時反噴現(xiàn)象,，避免了沾漿時白模潮濕現(xiàn)象導致反噴。

4.鑄鐵T型槽平臺沾漿時涂料輕薄避免白模因涂料太厚重而變形或破損,。

5.高透氣性,，有效改善鑄鐵T型槽平臺氣孔問題

6.高透渣性，將碳渣有效吸出,，降低鑄鐵T型槽平臺鑄造缺陷

7.細砂流動性高,，提高鑄鐵T型槽平臺精密度，并且降低著砂問題,。

8.細砂的落砂重力加速度較小,，降低造型時對于白模的破壞力,，避免白模變形。

9.從理論基礎支持和實際操作經(jīng)驗上,，威岳機械就鑄鐵試驗平臺消失模鑄造中細砂與薄型涂料的

10.技術觀點完全采納并應用，至此,，才能一直以一種生產(chǎn)高質量水平的鑄鐵試驗平臺的姿態(tài)站立

11.在鑄造行業(yè)的風口浪尖之上,。靠產(chǎn)品質量品牌口碑打勝仗這才是市場主流下的生存之道,。

鑄鐵平板越來越廣泛應用的的原因是什么,。鑄鐵平臺近年來在來工業(yè)上的用途是越來越廣泛，那么究竟是什么原因呢,，主要是因為鑄鐵平板表面硬度高,，使用方便，不容易產(chǎn)生變形而且使用年份很長,，代替了原來檢驗產(chǎn)品的硬度高,，易磨損變形的缺點，所以鑄鐵平板越來越被廣大工業(yè)用戶認可,。

　　鑄鐵平板按GB/4986-85標準制造,，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確,、直觀,、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座,、工件比較順暢,，無發(fā)澀感覺，方便了測量,，保證了測量準確度,。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形,，材料HT200,工作面采用刮研工藝,，工作面上可加工V型、T型,、U型槽和圓孔,、長孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具,。平板安裝應調至水平,、負荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度使用時應避免振動,。

　　鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度,。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。