
長沙焊接劃線平臺刮研,長沙T型槽鑄焊接鐵平臺鏟刮,劃線平板細刮
長沙焊接劃線平臺刮研,長沙T型槽鑄鐵焊接平臺鏟刮,劃線平板細刮電話咨詢泊頭市北重機械0317-8250620
細刮焊接劃線平臺的注意事項:
一,、焊接劃線平臺細刮的目的在于增加表面精度,對尺寸的影響很小,,所以要注意刃口的鋒利光滑,,并跟平板傾角成5°。
二,、刀跡要小,,約3mm寬、6mm長,每刀都應該在點上,,先在點前面落刀,,在點中間用力下壓,過點抬起,。刮時要按點的大小,,亮暗而分輕重,大的亮點全刮,,中等點中間挑開,,分成兩個小點,小的黑點可以留著不刮,,小的亮點輕輕刮掉,,這樣大刮研點變成小點,中刮研點分成兩個小點,,原來的小刮研點變成大點,,原來沒有刮研點的地方也會出現(xiàn)點。
三,、細刮時應該注意溫度的變化,,如果焊接平臺的熱處理做的很好,室溫變化不大,,那么鑄鐵平板基本不會產(chǎn)生變形,,但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著,或者附近有火爐等熱源,,那么鑄鐵劃線平板就會產(chǎn)生變形,。
四、刮研的點越多,,刀跡應越小,,吃刀也 較輕,但也不能太輕,,不然刮研點不深,,顯示不明顯,而且點容易磨掉,,一般在0.003mm左右,。
五、鑄鐵平板互相研磨時,,由于本身剛度和重量的影響,,底部的支點(三條腿)上的受力,往往會產(chǎn)生平板的變形,。
六,、細刮結(jié)束時,,鑄鐵焊接劃線平臺平板每25平方毫米的方框中將有25~30個刮研點,承壓面積約20%,,平直性達到每300mm,,誤差不大于0.0037mm。
在刮研焊接劃線平臺時,,粗刮,、中刮、細刮這三個階段必須把握好,。有的工人因為急于求成,,在不應該中刮時先中刮,,還不應該細刮的時候細刮了,,結(jié)果大大的浪費了工時,這主要是急于增加點數(shù),,而對平整性的不注意造成的.