長沙焊接劃線平臺刮研,長沙T型槽鑄焊接鐵平臺鏟刮,劃線平板細刮
長沙焊接劃線平臺刮研,長沙T型槽鑄鐵焊接平臺鏟刮,劃線平板細刮電話咨詢泊頭市北重機械0317-8250620
細刮焊接劃線平臺的注意事項:
一、焊接劃線平臺細刮的目的在于增加表面精度,,對尺寸的影響很小,,所以要注意刃口的鋒利光滑,并跟平板傾角成5°,。
二,、刀跡要小,約3mm寬,、6mm長,,每刀都應(yīng)該在點上,先在點前面落刀,,在點中間用力下壓,,過點抬起。刮時要按點的大小,,亮暗而分輕重,,大的亮點全刮,中等點中間挑開,,分成兩個小點,,小的黑點可以留著不刮,,小的亮點輕輕刮掉,這樣大刮研點變成小點,,中刮研點分成兩個小點,,原來的小刮研點變成大點,原來沒有刮研點的地方也會出現(xiàn)點,。
三,、細刮時應(yīng)該注意溫度的變化,如果焊接平臺的熱處理做的很好,,室溫變化不大,,那么鑄鐵平板基本不會產(chǎn)生變形,但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著,,或者附近有火爐等熱源,,那么鑄鐵劃線平板就會產(chǎn)生變形。
四,、刮研的點越多,,刀跡應(yīng)越小,吃刀也 較輕,,但也不能太輕,,不然刮研點不深,顯示不明顯,,而且點容易磨掉,,一般在0.003mm左右。
五,、鑄鐵平板互相研磨時,,由于本身剛度和重量的影響,底部的支點(三條腿)上的受力,,往往會產(chǎn)生平板的變形,。
六、細刮結(jié)束時,,鑄鐵焊接劃線平臺平板每25平方毫米的方框中將有25~30個刮研點,,承壓面積約20%,平直性達到每300mm,,誤差不大于0.0037mm,。
在刮研焊接劃線平臺時,粗刮,、中刮,、細刮這三個階段必須把握好。有的工人因為急于求成,在不應(yīng)該中刮時先中刮,,還不應(yīng)該細刮的時候細刮了,,結(jié)果大大的浪費了工時,這主要是急于增加點數(shù),,而對平整性的不注意造成的.